Продукция
Безмасляный одноступенчатый вакуумный насос
Описание Продукта Серия QWL – это безмасляные винтовые вакуумные насосы, разработанные нашей компанией на основе собственных технологий и представляющие собой современное решение в классе сухих вакуумных насосов. Поскольку винтовые вакуумные насосы не требуют масляной смазки или водяного...
Описание
маркер
Описание Продукта
Серия QWL — это безмасляные винтовые вакуумные насосы, разработанные нашей компанией на основе собственных технологий и представляющие собой современное решение в классе сухих вакуумных насосов.
Поскольку винтовые вакуумные насосы не требуют масляной смазки или водяного уплотнения, внутри насосной камеры полностью отсутствует масло, что делает их несравнимо более эффективными по сравнению с традиционными вакуумными насосами: водокольцевыми, пластинчато-роторными, шиберными, поршневыми и водоструйными.
Эти насосы обладают преимуществами в области энергосбережения, снижения выбросов, экологичности и низкоуглеродной эксплуатации, что делает их новым направлением развития вакуумных технологий.
Области применения:упаковка, целлюлозно-бумажная промышленность, станки с ЧПУ, производство пластмасс, стекла, кожи, пеноматериалов, окрашивание тканей, ПВХ-трубы, выдув бутылок, деревообработка и упаковка мясной продукции и др.
1.Отсутствие масла в насосной камере — отсутствие загрязнения вакуумной системы, повышение качества готовой продукции.
2.Безмасляная работа — решение проблем эмульгирования масла, частой замены рабочей жидкости и частого технического обслуживания, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.
3.Сухой режим работы — отсутствие отходов в виде отработанного масла, масляного тумана и сточных вод, что способствует охране окружающей среды и экономии нефтяных и водных ресурсов.
4.Предельное давление вакуума достигает -85 кПа.
5.Способен откачивать газы с высоким содержанием водяного пара и небольшим количеством пыли.
6.При нанесении антикоррозионного покрытия способен откачивать различные агрессивные среды — особенно эффективен при применении в дистилляции, сушке, дегазации в химической и фармацевтической промышленности.
7.Откачиваемый газ выводится непосредственно наружу, не загрязнён водой и маслом, что делает рециркуляцию растворителей более удобной и эффективной.
Параметр
| Модель | сила | Шумы | Предельный уровень вакуума | Максимальная скорость откачки (50 Гц) | Размер воздухозаборника | Размер выпускного отверстия | Размеры | |
| KW | Db(A) | Kpa（g） | Mbar（a） | m³/h | mm | mm | (L*W*H)mm | |
| QWL-10ZKW | 7.5 | 65-70 | -85 | 150 | 600 | DN80 | DN80 | 1280*780*1270 |
| QWL-15ZKW | 11 | 65-70 | -85 | 150 | 750 | DN80 | DN80 | 1520*870*1380 |
| QWL-20ZKW | 15 | 65-75 | -85 | 150 | 980 | DN100 | DN100 | 1550*870*1380 |
| QWL-30ZKW | 22 | 70-80 | -85 | 150 | 1428 | DN100 | DN100 | 1860*1100*1630 |
| QWL-40ZKW | 30 | 75-85 | -85 | 150 | 1766 | DN150 | DN150 | 1860*1100*1630 |
| QWL-50ZKW | 37 | 75-85 | -85 | 150 | 2090 | DN150 | DN150 | 1860*1100*1630 |
| QWL-60ZKW | 45 | 80-85 | -85 | 150 | 3360 | DN150 | DN150 | 1900*1200*1800 |
| QWL-75ZKW | 55 | 80-85 | -85 | 150 | 4200 | DN150 | DN150 | 1900*1200*1800 |
| QWL-100ZKW | 75 | 80-85 | -85 | 150 | 4528 | DN200 | DN200 | 2650*1175*1760 |
| QWL-125ZKW | 90 | 80-85 | -85 | 150 | 5543 | DN200 | DN200 | 2650*1175*1760 |
| QWL-150ZKW | 110 | 85-88 | -85 | 150 | 6526 | DN250 | DN250 | 2600*1400*1880 |
| QWL-175ZKW | 132 | 85-88 | -85 | 150 | 7493 | DN300 | DN300 | 2800*1470*2000 |
| QWL-200ZKW | 160 | 85-88 | -85 | 150 | 9076 | DN300 | DN300 | 2800*1470*2000 |
Примечание:
1.Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления, при этом допускается индивидуальная настройка модели
2.Местом проведения вакуумных испытаний является завод компании в Сучжоу (район Сянчэн, город Сучжоу, 5 метров над уровнем моря)
Условия окружающей среды: температура 20°C, относительная влажность 65°C
Атмосферное давление сухого воздуха 1атм=1000мбар=100кПа
Индустрия применения
Пластмассовая промышленность
Бумажная промышленность
CNC-отрасль
Кожевенная промышленность
Пенная промышленность
Деревообрабатывающая промышленность
Полиграфическая и красильная промышленность
Упаковочная промышленность
Производство бутылок
Трубная промышленность ПВХ
Примечание: Выше указаны только некоторые отрасли, для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей соответствующей компанией
Примеры применения в отрасли
Автомобильная промышленность
Пищевая промышленность
Блистерная промышленность
Полупроводниковая промышленность
Оптоэлектронная промышленность
Конденсаторная промышленность
Светодиодная промышленность
Полиграфическая промышленность
Почему двухступенчатое сжатие позволяет экономить электроэнергию?
Воздушный компрессор, который обеспечивает энергоэффективность при производстве сжатого воздуха, является необходимым оборудованием для промышленного предприятия. Это устройство, обеспечивающее энергию, снижает затраты на эксплуатацию компрессора и повышает эффективность бизнеса.
При одинаковой мощности компрессор с двухступенчатым сжатием использует двухступенчатую конструкцию главного узла, что значительно увеличивает его эффективность.
Технология двухступенчатого сжатия направлена на снижение энергопотребления компрессора. Оба ротора расположены параллельно, первый этап сжимает воздух до определённого давления, затем после охлаждения между ступенями воздух снова сжимается во второй ступени до целевого давления.
Экономия электроэнергии проявляется в следующем: уменьшение сжимающего отношения, снижение внутренних утечек, что позволяет производить больше сжатого воздуха, а также уменьшение потерь и потребления энергии охлаждающей системы.
Какие особенности водяного смазывания?
Вода используется в качестве компрессионной герметизации и охлаждающего средства, что снижает эксплуатационные расходы по сравнению с обычным винтовым компрессором. В компрессоре отсутствует смазочное масло, что обеспечивает безмасляное сжатие и чистую окружающую среду.
Компрессор обладает высоким объёмным коэффициентом, количество его компонентов минимально. Это позволяет экономить на расходных материалах, таких как смазочное масло, масляные фильтры и элементы разделения масла и газа, снижая расходы на техническое обслуживание и ремонт. Кроме того, таких частей, которые подвержены износу, меньше, что увеличивает срок службы и повышает стабильность и надёжность работы.
Низкий уровень шума: звёздчатые колёса свободно вращаются на водной смазочной плёнке, что позволяет главному узлу работать плавно при низкой нагрузке. Выходное давление оказывает минимальное влияние на объёмный поток, а эффективность сохраняется на высоком уровне в широком диапазоне оборотов.
Преимущества винтовых компрессоров с постоянным магнитом и переменной частотой по сравнению с обычными компрессорами
Мотор с постоянным магнитом имеет высокий коэффициент мощности и хорошую стабильность на низких оборотах.
Обычные воздушные компрессоры имеют длительное время работы в состоянии перегрузки или холостого хода. Например, при номинальной мощности 37 кВт, если коэффициент нагрузки составляет только 60%, обычный компрессор будет потреблять 37 кВт, в то время как винтовой компрессор с постоянным магнитом и переменной частотой потребляет примерно 23 кВт. Управление давлением с переменной частотой позволяет поддерживать постоянную температуру и давление, сокращая время работы на холостом ходу и перегрузке, что способствует экономии энергии и снижению затрат для клиентов.
Почему стоит выбрать комплексное устройство?
Комплексный винтовой компрессор оснащён встроенным охладителем, что позволяет поддерживать низкую температуру на выходе, а также включает встроенный фильтр для удаления воды, обеспечивая хорошую эффективность охлаждения осушителем. Встроенный осушитель воздуха позволяет удобно подать сжатый воздух, обеспечивая стабильное давление.
Компрессор, осушитель и накопительный бак в одном устройстве экономят место для установки, устраняют необходимость в прокладке трубопроводов между компрессором, разделителем воды, осушителем и накопительным баком, что снижает затраты на установку и обслуживание. Такая конструкция простая в обслуживании и удобна в эксплуатации.
Принцип работы лазерного резака и как выбрать оборудование?
Лазерный резак — это высокоточное оборудование, использующее лазерный луч для резки. Лазерный луч с высокой плотностью мощности направляется на обрабатываемый материал, быстро нагревая его до температуры кипения, что вызывает испарение материала и образование пустоты. По мере перемещения лазерного луча пустота продолжает образовываться, создавая узкую резку, которая завершает процесс резки материала. Такие изделия обладают высокой точностью и гладким срезом, и могут резать различные материалы.
При выборе лазерного резака следует обратить внимание на три основных аспекта:
1.Чистота и сухость сжатого воздуха, чтобы защитить лазерные линзы от загрязнений. Если воздух содержит большое количество масла или воды, это может загрязнить линзы, что приведет к повреждению лазерной головы.
2.Выбор оборудования от крупных производителей с надежным послепродажным обслуживанием, стабильным качеством и низким энергопотреблением.
3.Удобство и интеллектуальные функции: система мониторинга в реальном времени для предотвращения коротких замыканий, блокировки, потери фазы и перегрузки, которые могут привести к поломкам.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Безмасляный двухступенчатый вакуумный насос
Уникальные Преимущества: Двухступенчатый безмасляный вакуумный насос потребляет примерно вдвое ме...
Адсорбционный осушитель с микронагревом для регенерации сжатого воздуха
Принцип Работы Устройство использует физическое свойство адсорбента — при повышении температуры е...
Двухступенчатый винтовой компрессор с постоянными магнитами и переменной частотой
Ротор выполнен с использованием высокоэффективного профиля, что обеспечивает стабильную работу ос...
Интегрированная система лазерной резки с двумя баллонами
Что Такое Лазерная Резка? Лазерная резка — это современная технология резки, основанная на исполь...
Накопительный баллон объемом 0,3-40 куб.м
Шэньцзян Накопительный Баллон всегда придерживается принципов использования прочных материалов, т...
Интегрированный агрегат
Интегрированный Винтовой Компрессор Мобильный компрессор, объединяющий в одном корпусе винтовой к...
Интегрированная система лазерной резки с одним баллоном
Интегрированная Система Лазерной Резки С Одним Баллоном Обеспечивает высокую скорость резки, глад...
Винтовой воздушный компрессор с постоянными магнитами и переменной частотой
Винтовой Компрессор С Постоянными Магнитами И Частотным Преобразователем,применяет технологию час...
Безмасляный спиральный компрессор
Безмасляный Спиральный Компрессор — Преимущества: Отсутствие загрязнения воздуха маслом и углерод...
Холодильный осушитель
Холодильный Осушитель Воздуха Высокоэффективное охлаждение / Автоматический слив / Конденсационно...
Низкодавленческий компрессор
Принцип Работы Воздух поступает в спиральные канавки ротора на входной стороне. По мере вращения ...
Комбинированный адсорбционный осушитель
Технические Характеристики Номинальная температура входящего воздуха: ≤ 45℃ Номинальное рабочее д...
Стационарный винтовой компрессор для лазерных систем мощностью 37 кВт
Интегрированное Оборудование: Винтовой Компрессор С Постоянными Магнитами И Частотным Преобразова...
Безмасляный вентилятор
Преимущества В Производительности: Масляные загрязнения в сжатом воздухе могут вызывать серьёзные...
Микро-масляный винтовой вакуумный насос
Микромасляный Винтовой Вакуумный Насос С помощью специального частотного преобразователя регулиру...
Адсорбционный осушитель с регенерацией сжатого воздуха с использованием остаточного тепла
Принцип Работы Осушитель использует теплоту, образующуюся при сжатии воздуха компрессором, либо н...
